Auslegung von Staubabscheidern

• Auslegung der Dimensionen oder Übernahme von Kundendaten
• Berechnung der Trennkurve (für kundenspezifische Partikelgrößenverteilung)
• Berechnung des Gesamtabscheidegrades
• Berechnung des Druckverlustes
• Optimierung des Apparates

Zur Auslegung von Staubabscheidern benützen wir selbst entwickelte Rechenprogramme. Unsere Spezialität ist die Berechnung der Trennkurve sowie des Druckverlustes.

Fliehkraftabscheider
Der wichtigste Vertreter dieses Typs ist der Zyklon. Wir legen nach der Theorie von Mothes mit einer Erweiterung für die Berechnung bei hohen Temperaturen aus. Wir benötigen für eine Auslegung alle Betriebsdaten sowie Ihre Vorstellungen bezüglich des zulässigen Druckverlustes, der räumlichen Gegebenheiten und der Gestaltung des Einlaufs und des Tauchrohres. Natürlich können wir den Abscheider in Richtung Zyklonbatterie optimieren sowie variierende Betriebsdaten berücksichtigen. Ein Partikelgrößenspektrum der Rohgasbeladung ermöglicht, über die berechnete Trennkurve die Berechnung der Partikelgrößenverteilung im Reingas zu bestimmen.
Andere Massenkraftabscheider sowie Sichter legen wir in Analogie deterministisch aus.

Naßabscheider
Ob Waschturm, Sprühwäscher oder Venturiwäscher, wir haben auch hier deterministische Auslegungsprogramme, die Ihre Wunschgeometrie, Flüssigkeitsbeladung, Partikel- und Tropfengrößenverteilungen bei der Auslegung berücksichtigen können.

Ziel ist die Trennkurve des Apparates im Auslegungspunkt, ebenso der Druckverlust/Druckgewinn. Da Wäscher sehr komplexe Apparate darstellen, erweisen sich geniale Lösungen mit gegenüber der Erfahrung oder Auslegung niedrigeren Druckverlusten meist als Ausführungen, bei denen nur ein Teil der Waschflüssigkeit zur Abscheidung beiträgt. Den Einfluß dieses Effektes können wir
bei Berechnungen simulieren (Fehlersuche bei bestehenden Wäschern).
Kennen Sie die Adsorptionskoeffizienten, kann auch die Gaswäsche berücksichtigt werden. Zum Schluß gilt: Kein Wäscher ist besser als sein Tropfenabscheider. Versäumen Sie es also nicht, dieses Anlagenbauteil von vornherein bei der Auslegung der Anlage zu berücksichtigen.

Auslegung und Konstruktion von Probenentnahmesystemen
 für kerntechnische Anlagen

Für den Einsatz von Meßgeräten ist meist auch ein Probenentnahmesystem nötig. Das kann ein Primärprobenentnahmesystem oder ein Primär- Sekundärprobenentnahmesystem sein. Hierzu bieten wir Ihnen die entsprechenden Ingenieursdienstleitungen für die Auslegung und Konstruktion an. Dabei folgen wir den KTA-Regeln, der DIN ISO 2889 sowie unseren eigenen Berechnungsmethoden. Nachfolgend zeigen wir Ihnen zwei Beispiele.

Verlegung einer Meßstelle
Im nachfolgend gezeigten Beispiel galt es, in einem KKW eine Aerosolmeßstelle im Zuge einer Änderung der Lüftungsführung zu verlegen. Der vorhandene Aerosolmonitor sollte beibehalten werden. Wegen des kleinen Monitordurchsatzes wurde ein neues Primär-Sekundär-System geplant, dessen Entnahmerechen über vier isokinetische Entnahmesonden verfügt. Die Konstruktion erfolgte so, daß die Komponenten einbaufertig angeliefert und ohne Schweißarbeiten vor Ort eingebaut werden konnten. Zur Förderung des Hauptprobenstromes wurde ein Pumpengestell mit der Durchflußmessung/-überwachung, den elektrischen Komponenten und einer
und/oder-Verknüpfung der Störmeldungen mit dem Sammelalarm des Aerosolmonitors nach unseren Plänen realisiert.